锂离子电池结构

正极：活性物质，导电剂、溶剂、粘合剂、基体。

电池放电时从外电路获得电子的电极,此时电极发生还原反应。通常是电位高的电极。锂离子电池中的钴酸锂、锰酸锂电极等。

负极：活性物质（石墨、MCMB、CMS)，粘合剂、溶剂、基体。

电池放电时向外电路输送电子的电极，此时电极发生氧化反应。通常是电位低的电极，锂离子电池中石墨电极。

隔膜

隔膜是放置于两极之间，作为隔离电极的装置，藉以避免两极上的活性物质直接接触而造成电池内部的短路。但隔膜仍需能让带电离子通过，以形成通路。

锂离子电池电芯原材料

正极材料

正极材料在锂电池中市场容量最大、附加值较高，大约占锂电池成本30%，毛利率低则15%，高则70%以上。

目前已批量应用于锂电池的正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、钴镍锰酸锂以及磷酸铁锂。

负极材料

负极材料占锂电成本比例较低，主要有碳负极材料和非碳负极材料。 

碳负极材料：被目前商品锂离子电池广泛采用。 

优点：安全、循环寿命较长，价格低廉、无毒。 

缺点：质量比能量比较低。

非碳负极材料： 按组成分为锂过渡金属氮化物、过渡金属氧化物和纳米合金材料。

优点：有很高的体积能量密度。

缺点：循环稳定性差，不可逆容量较大，制备成本较高，尚未产业化。

负极材料未来以提高容量和循环稳定性为目标，将碳材料与各种高容量非碳负极材料复合以开发高容量、非碳复合负极材料。

隔膜材料

市场化的隔膜材料主要是以聚乙烯（polyethylene，PE）、聚丙烯（polypropylene，PP）为主的聚烯烃（Polyolefin）类隔膜，其中PE 产品主要由湿法工艺制得，PP 产品主要由干法工艺制得。

电解液

锂离子电池电解液材料重点在于高安全性、高环境适应性，主要发展将集中在：新型溶剂（工作温度范围拓宽）、离子液体、新型锂盐（提高环境适应性）、添加剂（阻燃、氧化还原穿梭、保护正负极成膜等）等方面，与新型正、负极材料相匹配，提高安全性、功率和容量，最终安全方便地应用于电动车、储能、航天以及更广泛的领域。

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